微加工的顆粒分析：找出陶瓷製程出現煙碳微粒的原因

Thermo Fisher團隊著 / 勀傑科技團隊譯

隨著從電子設備到醫療器材再到馬達等產品對小型、精密製作零件的需求，全球精密微加工的重要性日益增加。當製造商在微觀層面加工各種材料時，他們越來越多地轉向掃描式電子顯微鏡（SEM）來評估成品的品質，並對製造過程中可能出現的污染物進行顆粒分析。瞭解這些污染物的物理和化學性質，以對昂貴的微加工設備進行維護，長期下來將有效降低成本。

德國高精度機械銑床製造商 KERN Microtechnik 就希望能透過瞭解煙碳微粒進入陶瓷加工過程的原因和方式，協助其客戶降低製造成本。這些微粒可能會降低陶瓷加工的速度和精準度，最終損壞成品。

煙碳微粒可以通過多種方式進入陶瓷製造過程：來自銑床機熱量中的聚合油、來自鑽頭的金屬部件，或來自被銑削的工件本身。通過識別煙碳微粒的形貌和化學組成，無論是對銑床機進行維護，或是調整銑削配方以確保滿意的品質，製造商可以找出根本原因並採取相應的校正措施。

使用Thermo Scientific Phenom XL G2桌上型掃描式電子顯微鏡搭配能量散射X射線光譜儀（EDS）偵測器，KERN Microtechnik能夠進行顆粒分析，迅速識別進入陶瓷加工過程的煙碳微粒的形貌和元素組成。用戶界面操作直覺簡單，再加上短時間即可獲得樣品檢測結果，使得品管人員能夠輕鬆確定污染物的化學性質。