熔融鐵可以溶解鉻、鉬和鎢等金屬，製成各種有價值的合金。然而，當將原鐵轉化為鋼時，必須仔細控制氧、硫和氮等元素。這些輕元素在合金鋼中的溶解度很低，在精煉和熱軋過程中會形成不良產物（即鋼鐵介在物）。

電池材料陰極及其前驅物的粒徑分佈和微觀結構對其能量密度和安全性至關重要，在生產過程中需要嚴格監控這些電池材料粒子的品質。掃描式電子顯微鏡被用於製造過程的品質控制，以識別電池原材料及其中間產品的品質變化。本篇應用說明透過SEM自動化分析NCM陰極及其前驅物，以提高工廠生產效率。

為了確保高品質的零件，最常見的檢查方式之一是潔淨度分析。以往對於潔淨度通常使用兩種方式：重量污染物分析的「重量法」和計算顆粒數量的「光學法」。 隨著SEM 和EDS 技術的引入，現在能夠調查更小顆粒的存在，以及區分高硬度的顆粒。

鋰離子電池由於其較輕的重量、更長的充電時間以及在極端條件下的優越性能，已經在能源行業中引起了革命。相較於過去的鎳鎘電池，鋰離子電池的一個關鍵組成部分是石墨，它是用於兩個電極之一（陽極）的主要材料。

德國高精度機械銑床製造商 KERN Microtechnik 透過瞭解煙碳微粒進入陶瓷加工過程的原因和方式，協助其客戶降低製造成本。這些微粒可能會降低陶瓷加工的速度和精準度，最終損壞成品。

鋰離子電池在越來越多的應用領域廣泛使用，鋰電池材料分析的主要挑戰在於它們在空氣中非常易起反應。Phenom XL G2氬氣兼容桌上型掃描式電子顯微鏡採用專門技術，是唯一能夠完全放置在充滿氬氣手套箱內的掃描式電子顯微鏡，讓您能夠對對空氣敏感的鋰電池樣品進行研究。

電子顯微鏡已經成為檢測各種材料上的有力工具，多功能性和高解析度使其成為許多應用中非常有價值的工具。其中又可分為穿透式電子顯微鏡和掃描式電子顯微鏡。穿透式電子顯微鏡(TEM)可為用戶提供更高的解析能力和多功能性，但卻比掃描式電子顯微鏡(SEM)更昂貴且佔地空間更大。

研究植牙的清潔度，主要的挑戰在於識別長度不超過5~15mm的植體上是否具污染物，作為判斷的必要資訊大多為微奈米等級，以分析植入植體是否潔淨、受污染、或是僅含有少量雜質，進而從中了解可能會對病人造成哪些影響。